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自動點膠機常見問題解決方法

時間:2021-01-14 11:13:40 來源: 點擊量:269

自動點膠機常見問題解決方法  隨著經濟的發展,點膠機廣泛應用于電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程等行業。自動點膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法: 1、膠嘴堵塞   原因:自動點膠機針孔內未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質,有堵孔現象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。   解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。   2、膠閥滴漏   原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。   解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。   3、流速太慢   原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。   解決方法:將點膠機管路從1/4”改為3/8”,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。   4、流體內有氣泡   原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。   解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。   5、出膠大小不一致 原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。   解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。   以上內容就是關于自動點膠機常見故障原因及解決方法,相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小,用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。  

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